无毒无溶剂改性环氧低温潮湿水下施工固化自流平地坪涂料

一、组成

由进口优良无『毒聚硫橡胶与特种环氧树脂、多种化学助剂与特种参与与水起化学反应的吸水材料反应性活性稀释剂的颜填料，经研磨分散而成，由固化剂组成︼的双组份改性环氧自流平地坪涂料，属特种工业用防腐涂装产品之一。

二、适用范围

用于海洋水下混凝土结构表面涂装》防腐与低温潮湿水份较大的混凝土表面涂装与地坪防腐施工。

三、主要特点

2.1选用进口的特种树脂与各种化学助剂与材料，加入优质复合固化剂组成，具有优良的附着力与抗长期水下浸泡与潮湿的侵蚀性与优良▅的抗阴极剥离性。

2.2在水下与潮湿的混凝土表面与低温0℃±5～10℃具有优良的柔韧性与优良的施工性能自流平性。

2.3具有优良的疏水性，由于加入具有疏水剂与偶联剂，使涂料固化过程中涂层内部的部分的水〒被挤出涂层，与水起反应的特种材料并有效的吸取被涂表面的剩余的水份，与起反应形成的涂层，具有较强的附着力，涂层牢』牢的锚固在基层表面，有利于涂料的涂装，增强延长了涂层的使用寿命与防腐性。

2.4主要成膜〓物：进口特种的环氧树脂与聚硫橡胶进行改性，聚硫橡胶具有高弹性与优良的韧性、耐水性好，耐热性、耐腐蚀、耐油、耐溶剂、低渗透性与特殊的防霉防藻性能，耐寒低温老化性优，与复合固化∏剂作用下，形成的三元共聚聚合物，对混凝土金属具有较强的附着力，涂膜坚硬，不吸附污泥、藻类。改善了环▲氧的弹性，提高了涂膜在低温◣水中的耐老化性，结合了环氧树脂与聚硫橡胶两者的优点形成高分子橡塑网络结构，具有耐腐蚀性好和橡胶的高弹性，耐水性、抗污↓泥与抗渗漏性，施工方便、卫生无毒的优良特性。

2.5无毒无溶剂涂料有利于环境保护与施工人员的身体健康，特别适应狭窄与地下较封闭的通风不是太优良的地方施工。

2.6该涂料在潮湿、水下、干燥、低温0℃～10℃，常温条件下均可固化，并获得在潮湿、水下、低温中的强附着力，能满足水下等建筑工程防腐保护的需要与冷库地坪的防腐。

四、技术指标

五、使用施工方法

1.  施工前混凝土表面处理：用研磨机将表面打磨『清除干净，使混凝土表面粗糙化，湿表面打磨后用清洁干净水冲洗干净，不得有打磨后的混凝土灰泥土存在，表面平正粗糙，表面油污泥土等必须充分清除干净。由于温度在0℃时混凝土因长期有潮湿而结冰，有冰存在时用打磨机打磨清除干净，要求无冰作业。

2.  清除表面灰尘、油污与研磨打平的混凝土后，边角也用手轮打磨机打边，打磨后用底漆进行涂布，底漆每次称重10公斤加固化剂1.8公斤，温度低-10℃或以上可采用10：2～2.1配比，每次〖配料后，因寒冷，可将底漆预热25～30℃，并不断搅拌，防止漆基底部碳化，预热后加入固化剂，充分搅拌后⌒　，采用镘涂刮板进行镘涂、刮涂，并采用消泡辊进行消泡。根据＠ 温度情况，常温4小时后可进行中间砂浆的涂布，低温0℃以下，一般72小时可涂装下层漆。潮湿、水中根据干燥情况，一般48～72小时均可施工，视环境温度与漆膜固化情况。在施工中不断检查，视涂层的流平情况与表面情况进行修正补加涂料，表面平正，无缺陷即可。要求平正，自动流平刮平后用消泡辊辊涂两三遍无泡为止，用时轻、慢一点，快了反而会起泡。

3.  施工要求专门人员配料，要求配比精确无误，低温0℃左右要适当加热30℃，不要超过这个温度。

4.  漆膜厚度不能低于0.5mm。根据用户要↓求可达1～5mm，中间层用砂浆进行刮涂，刮涂后，表面进行打磨平正后在刮涂面漆。

5.  要求厚」度高的，可涂中间砂浆，砂浆配比取底漆100克加入干净的石英砂（0.5～3mm），20～30克适量即可，加入固化剂18～21克，搅拌后可作为中█间砂浆增厚使用。

6.  加缝隙、凹槽可取底涂100克+石英砂或者河沙80～100克，搅拌均匀后填入槽内即可。添加石20～50克，减少相应石英砂的用量。

7.  中间砂浆干燥后ㄨ用打磨机打磨平正后清除涂料砂浆粉末干净即可涂面漆。

取面漆漆基10公斤加固化剂1.5公斤或1.8公斤，视环境温度〖定，环境温度湿度大，可选择1.8公斤，每次配料10公斤，配料后应尽快在30～40分钟内用完，施工人员：配漆1人，辊刮涂2人。一般面涂可涂二道或●一道，根据厚度要求而定。

六、施工是应注意事项

1.  通风，参考相关无溶剂环氧自流平地坪涂料及涂装工艺标准进行，参考水中防腐涂料在水中施工相关施工标准要求进行施工。施工应按照有关安全注意劳动保护规定进行。

2.  防止污染，施工现场保持清洁干净①。清洗手与工具可用无水乙醇与丙酮进行清洗。

3.  本项采用刮涂镘涂方法，应达到国家相关自流平地坪漆的相关标准。

4.  一般施工第二、三道漆时，根据环境温度视涂层干燥固化情况可间隔24小时，如果温度较低0℃以下或潮湿水份较大的情况下，应在48～72小时方可进入，14天后重机械方可进▼入。

5.  施工中有冰可采取一边打磨一边清除灰尘浆泥↘，采用热水清洗，一边↙施工刮涂。

6.  施工现场应注意㊣保持通风。

7.  涂装厚度：理论【消耗量：涂装厚度≤0.1mm，

底漆一般涂料消耗量150～250g/㎡（溶剂型的约100～120克）

面漆¤涂装厚度为1.0mm时，一般消耗量1～1.2kg/㎡，中间砂浆根据所涂厚度不同，用量不同，可根据情况依底漆量的1.5倍进行预算。

8.有效贮⊙存期为半年，超过有效期经检验合格后仍可使用，包装如果开封，应尽快用完。