耐高温耐油耐水导热重防腐蚀涂料

一、组成

由纳米金属氧化物微粒子与特种高分子化学树脂和天然大漆，加入颜料填料，助剂与有机溶剂研磨分散制成的单组份重防腐蚀涂料。

二、性能特点

1. 具有突出的耐高温油、水与化学药品介质的腐蚀。

2. 经处理的天然大漆没有天然大漆的毒性，特种高分子化学树脂以纳米金属氧化物组成的单组份防腐蚀涂料，施工可刷涂，浸涂，辊涂，流涂与灌涂，长距离可用于泵管道内壁，扁方型、圆型的直径较小的较窄小的内壁施工，十分方便，附着力好。省工、省时、省力，节约工程投资。

3. 适应金属、非金属表面采用不同方式的处理方法，喷砂、喷丸与化学药品处理。化学药品处理的金属表面形成的磷化，纯化膜对该涂料十分适应，相应增强了附着力与防腐蚀性。

4. 耐多种酸、碱、盐、水与氯离子的腐蚀。

5. 耐多种溶剂、耐磨性好。

三、用途

主要用于耐油、耐水、换热器的防腐蚀』涂装，还可以在大型化工设备、构架、塔、大口径的管道等体积较大的，腐蚀介质复杂的，使用温度要求在200℃以上，300℃以下的，要求防腐蚀较高，施工耗值较高的场合内广泛应用。

包括石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋等化工大型设施设备防腐蚀、天然气、煤气、油罐、轮船、货舱、液舱等设施的防腐蚀。

四、产品技术指标

     4.1物理机械性能

4.2耐化＠学药品性能

注：8小时指定温度＠ 16小时常温 为1周期

五、施工工艺要求

a)   金属表面处理与非金属、钢筋混凝土构造表面，按本公司防腐涂料厂提供的施工手册的有关规定执行，注意安全事项。

b)   化学药品处理时，需先除油，除锈，磷化，钝化，风干（烘干）等程序，亦要除尽锈蚀物，特别是氧化皮。

c)   该涂料属单组份，自干型，开桶搅拌即可使用，即可做底漆使用，又可做面漆使用。

d)   避免在烈日风沙中施工，金属表面不得有尘灰，土，砂。间隔时间24小时

e)   施工环境温度要求5℃以上。

f)   在罐内式容器内必须按照施工手册规定施工，通风必须良好。

g)   防腐涂层需求：

一◢般性的防腐 80～120μm

一般普通型涂层 120～200μm

海洋环境涂层 200～250μm

耐化学药品介质腐蚀涂层 250～350μm

h)   防腐涂膜厚度20～25μm（干膜）/道，一般性的涂6道，重防腐蚀涂12～15道，涂层选择250～350μm即可。

i)   涂装方法，涂刷，喷涂，流涂，辊涂，灌涂（泵输送即可）。

j)   稀释剂：专用稀释剂↙