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ZGH-905自干型有机硅防腐蚀涂料
一、组成
该涂料由低聚合有机硅树脂,加入纳米金属氧化物与助剂、溶剂改性∞而成。
二、产品特点
1.该品具有低温下快速固①化的特点,加入少量的催化剂,与60~70℃下加热♀数分钟,5~30分钟即能形成坚硬耐磨透明的高度交联的防腐蚀优良的涂膜,若不加入催化剂,在100℃以上加热8小时方可固化,加入催化剂(固化剂)该漆可在常温下自干,也可以在数天内达¤到理想的结果。
2.固化后的漆膜具有硬度高耐磨擦,耐热、耐低温(-50℃),憎水、疏水防潮、耐大气侯老化、耐辐射、无毒等特点、耐盐雾、附着力强、柔韧性好、抗蚀变色性突出、抗腐蚀①介质的渗透性强,在高温、高湿的条件下,是黑色金属与有色金属、铅、铜等制件可有效地防止化学腐蚀与大气侵蚀的优良品种。
三、用途
该品用途广泛,可用于金属非金属的防护、装饰、抗老化防腐蚀应用。
四、技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 | 测试方法 |
1 | 外观 | 无色透明 | 目测 |
2 | PH值 | 4~5 | 广泛PH值试纸 |
3 | 粘度(涂-4)秒/25℃ | 9.7~14 | HG2-500-67 |
4 | 比重 | 0.87~0.95 | 比重计 |
5 | 附着力 | 1 | HGZ-162-66 |
6 | 柔韧性(mm) | 1 | HGZ-508-67 |
7 | 漆膜厚度(μm)(干膜) | 4~8 | - |
8 | 漆膜硬度,铅笔芯,H | 5~6 | GB17-30-82 |
9 | 耐磨性(次) | 500次平均不漏底 | REI耐磨机300g |
10 | 耐湿热性(周期) | 8无变化 | GB1740-79 |
11 | 抗霉性(级) | 1~2 | GB2423.16-81 |
12 | 耐盐性(周期) | 6无变化 | 中性盐雾试验 |
13 | 冲击强度(kg/厘米) | 50kg | GB1732-79 |
14 | 耐5%Nacl(25±2℃)h | 24无变化 | 浸泡法 |
15 | 耐10%NaOH(25±2℃)h | 24无变化 | 滴定法 |
16 | 耐乙醇(25±2℃)h | 24无变化 | 浸泡法 |
17 | 耐水性(46±2℃)h | 24无变化 | 浸泡法 |
五、施工使用方法及注意事项
该漆是一种新型透明耐磨防腐蚀涂料,由纳米金属氧化物的增强作用涂层致密渗透性强,附着力好,施工时必备条件及注意事项。
(1).场地要清洁、无灰尘、卫生、通风优良,严谨其它气体侵入,干︻燥不潮湿,车间内温度达25~35℃,如果需要干燥快速,车间烘房温度可控制低温60~70℃,数分钟内即可干燥。室内温度越高则漆膜表干越快。
(2).工具器具使用前清洗干燥,器具要专用,不能与其它的产品混用,喷涂中喷枪中应选择无气喷涂,严禁含有水份。
(3).该品为自干型漆,表干30分钟,实干4~8小时,彻底干燥为7天。
(4).贮存该涂料应用聚乙烯塑料制品,禁止用锡金属镀容器存贮,防止变质失效。
(5).在使用中应根据施工情况现用现配制,每次配制1~2公斤,用完再配。
(6).配比:基料 甲组份 10,乙组份 1份,稀料 3~5份,充分搅拌即可施工。或按供货时产品合格㊣证或有关指导配比进行调配。
(7).该漆可刷涂、浸涂、喷涂施工。
环境温度35±5℃,相对湿度80%,施工十分方便,金属表面应←清除锈蚀、油污、灰尘、赃物等,表面需烘干或风干不能存在有水份,使工件干燥,在常温下涂覆。
(8).涂膜厚度应控制在湿膜15~25μm,干膜4~8μm。
(9).环境湿度太大,涂膜易起雾失效,极易吸湿,在高潮、高湿条件下、雨天、雪天等禁止施工。在室内应控制相应的条件,进行干燥、在高温、环境、干燥速度快、效果好。建议室内温度较室外高10~15℃为宜。
(10).施工现场严禁烟火、明火,加强通风,不得带火种进行施工现场,防√火是第一关键。
如果浸涂:
金属制品表面应进行处理达到无油污、灰尘、赃物、水份的情况下即可施工,工件制品必须严格除油,然后将工件浸入漆液中左●右摆动5~10分钟,以20~25厘米/分钟的速度提起,在40±5℃温度下挥发溶剂15分钟,再放置7天,即可干燥。不加固化剂一般低温70℃,烘10~20分钟,烘干5~10分钟,漆膜要求厚薄均匀,防止局部过热。
(11).使用专用稀释剂,严禁使用其它的稀释剂。
(12).使用后的工具用稀释剂清洗干燥,防止报废。
六、贮存、运输
1.贮存保质期6个月。贮存于干燥、通风良好的仓库。
2.保准包装或按照用户要求包装,并贴有产品合格证及生产厂家、地址、净重、联系方式等。
3.运输按易燃危险品有关规定进行运输,防止雨淋日▅光暴晒。
4.产品标准采用企业标准。
5.技术有疑难问题,敬请向我厂技术部咨询。