ZGH-902自干型有机硅耐磨透明防腐漆

一、组成

本品主要以含高活性基团的有机硅烷低聚合物与优质有机防腐树脂，添加纳米金属氧化物进行化学改性而制成。该涂料由新疆石油管理局克拉玛依油田规划设计院同我单位共同研制开发获克拉玛依市科技进步二等奖。

二、特性

1.该品具有两种树脂的双重优点，又有纳米材料的∏增强作用，使涂膜更加致密，抗腐蚀性介质渗透性、耐盐雾性好。该品具有有机基团又↘有无机基团的结构，集有机与无机物于一身，从而克服∑了单纯有机硅产品固有的缺陷与不足，克服了需高温固化，耗能、耗时、成本←高的特点，经改性后可低温60℃，8小时固化，加入不同的固化剂可常温自干，表干30分钟，实干48小时，彻底干燥固化7～10日。自干固化漆膜性能与烘干成膜↑相比较，烘烤成膜的漆性能优于自干型漆膜。

2.该品具有耐高、低温性，漆膜坚硬∞耐磨，透明、无色、防锈、防腐蚀性、憎水、疏水性好，防潮耐水性、附着力强，机械性能优良，耐化学药品性、流平性好，耐酸、耐碱耐盐水、抗◥渗透性强，抗变色、耐海水性优良、抗氧化、无针孔等。

三、用途

广泛用于电器产品、金属（铜、金、银、铝、不锈钢等）等金⌒属抗氧化耐腐蚀与电镀件、水泥、塑料制品等表面的封孔、封闭漆。

四、技术指标

五、涂装方法及注意√事项

1.被涂工件经喷砂除锈去油污、灰尘清洗干净，烘干或★晾干，表面无水份后方可施工。

2.本品ξ可刷涂、喷涂，浸涂等，施工涂覆时〓严谨水分侵入，喷涂时喷枪内严谨含有水份，尽量选择无气喷涂。

3. 配比： 基料：固化剂：专ζ　用无水稀释剂=10:2.5:8（可根据环境温度高低选择5～8），或按合格证指定的配比进行，充分搅拌均匀后即可施工。

4.严禁使用无水乙醇、乙醇、正丁醇等稀释剂。

5.施工环境温度，要求25±5℃，工厂室内温度选择为35±7℃，相对湿度80%为宜，雨、雪天气，湿度过大，禁止施工，如遇雨雪天「气无干燥的涂膜应用遮盖物遮盖※住，防止雨淋。

6.施工要求（以浸涂为例）

6.1金属铜、铝等物件表面应进行除锈处理，除去油污、灰尘、脏物（可选择我公司生产的JMBA清洗剂进行清洗ζ，涂覆后可用我公司的JMBA清洗剂清洗，清洗一次到位，节约水源，并且成本低廉），然后浸入涂层溶液，并以20～25厘米/分的速度提出溶液，在室温40±5℃下挥发表面溶剂10～15分钟，放30分钟表干不沾手指为准，方可进入烘干室，60℃烘5～8小时，降温40℃存放，在未冷却前切勿用于手接触工件表面。

6.2涂敷时应注意流平、防止流痕，在湿卐度大的情况时，漆膜极易吸湿，极易吸水使漆膜富集似桔皮堆，应清█除重新喷涂施工，涂敷时应注意厚薄均匀，防止相差过大，厚度应控制在8～10μm。

6.3固化条件要适ㄨ宜，防止工件局部过热，防止产生应力或固化过头导致涂层性能差。

6.4不具备烘烤设备和工件，可选择固化剂，配比为基料：固化剂=10:2.5，常温下6～8小时左右可自干，7～10天可彻底实干。

7．涂膜厚度：湿膜厚度20～25μm，最低8μm。

8. 使用量： 50～60g/ m²/道，涂刷面积15～20m²/公斤。

9．施工时场地干净清洁，严禁烟火，加强通风。

10. 属易燃危险品，施工应加强劳动防护。

11.施工中工具、容器应清洁，不要用其它不干净的容器、工具施工。

12.为了提高工时、工效，工厂生产规模量大的情况下可考虑建保温房（60～70℃），性能效果■比常温干燥优快，能提高工∮时，节约工时场地。

六、贮存、运输

1．贮存ㄨ保质期6个月。贮存于干燥、通风良好的仓库。

2．包装按照用户要求包装，并贴有产品◥合格证及生产厂家、地址、净重、联系方式等。

3．运输按易燃危险品有关规定进行⊙运输，防止雨淋日光暴晒。

4．产品标准采用企业标准。

5.技术有疑难』问题，敬请向我厂技术部咨询。